據(jù)悉，這臺(tái)6100T超大型壓鑄單元的引進(jìn)，不僅為制造業(yè)帶來了新的生產(chǎn)途徑，也充分展現(xiàn)了漢特曼公司對(duì)于創(chuàng)新解決方案開發(fā)的堅(jiān)定承諾。大型一體化壓鑄技術(shù)作為鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)前沿技術(shù)，其引入使得高度集成和復(fù)雜的零件能夠在一次鑄造工藝中完成，大大提高了生產(chǎn)效率和部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
在相關(guān)投資方面，漢特曼不僅進(jìn)行了基礎(chǔ)設(shè)施的調(diào)整，還在Biberach工廠購入了這臺(tái)高性能的布勒6100T超大型壓鑄單元。該設(shè)備的投入使用，為漢特曼進(jìn)一步拓展市場、提升競爭力提供了有力保障。
據(jù)Handtmann工程和業(yè)務(wù)發(fā)展主管Stefan Kneer透露，該公司已經(jīng)獲得了兩個(gè)系列的訂單，預(yù)計(jì)將于2026年開始正式生產(chǎn)，而預(yù)批量生產(chǎn)則將于2024年啟動(dòng)。其中一項(xiàng)新訂單涉及高壓電池外殼的制造，其長達(dá)2.10米的尺寸達(dá)到了壓鑄技術(shù)的極限。
大型一體化壓鑄技術(shù)的優(yōu)勢在于能夠簡化裝配過程。通過利用壓鑄部件的設(shè)計(jì)自由度，可以替換多個(gè)單獨(dú)零件并集成功能，從而消除制造過程中的關(guān)鍵連接過程。這不僅減少了生產(chǎn)中的循環(huán)時(shí)間和空間要求，還降低了制造成本，并提高了部件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
